生(sheng)產(chan)設(she)備先進,技術力量(liang)雄厚,采用了先進的生(sheng)產(chan)技術
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一、如何(he)判定是否屬于偷工減料? 偷工(gong)(gong)減(jian)料是工(gong)(gong)程建設(she)的參建各(ge)方以自(zi)身經(jing)濟利(li)益(yi)為出發點,采取的降低工(gong)(gong)程質(zhi)(zhi)(zhi)量標準、違(wei)反工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)質(zhi)(zhi)(zhi)量驗收(shou)規范、逃(tao)脫質(zhi)(zhi)(zhi)量監(jian)督(du)驗收(shou)程序的行為,嚴格(ge)意義上說是一種違(wei)法(fa)行為。
一、如何判定是否屬于偷工(gong)減料(liao)?
偷工(gong)(gong)減(jian)料(liao)是工(gong)(gong)程建設(she)的(de)(de)參建各方以(yi)自身經(jing)濟利益為(wei)出發點,采取的(de)(de)降(jiang)低工(gong)(gong)程質(zhi)量(liang)(liang)標準、違反工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)質(zhi)量(liang)(liang)驗收(shou)規范、逃(tao)脫質(zhi)量(liang)(liang)監督驗收(shou)程序的(de)(de)行(xing)為(wei),嚴(yan)格意義上說(shuo)是一(yi)種違法行(xing)為(wei)。
1、主要涉及三個相關方:
建設(she)方(fang)(fang):為降低(di)工程造價(jia)而要(yao)求(qiu)設(she)計方(fang)(fang)、施工方(fang)(fang)采取(qu)或使(shi)用低(di)質量的(de)材(cai)料、構件等進(jin)行設(she)計與施工。
施(shi)工單位(wei)(包(bao)括(kuo)總包(bao)、分包(bao)、班組):材料質量低(di)于設計和規范(fan)要求,施(shi)工過程不按施(shi)工工藝標準和質量驗收標準進行(xing)施(shi)工。
監督單(dan)位:不(bu)履行(xing)監督職責(ze)、不(bu)嚴(yan)格執(zhi)行(xing)驗收(shou)程序等。
總承包單位是工(gong)程(cheng)施(shi)工(gong)的組(zu)織(zhi)者、直接管控者,是工(gong)程(cheng)質量(liang)控制最核心、最關鍵(jian)的主體,應該(gai)在防止工(gong)程(cheng)建設偷工(gong)減料(liao)上發揮主導作用。
2、造成質量(liang)不合(he)格的直(zhi)接(jie)原因(yin)和根本(ben)原因(yin)
二、常(chang)見的偷工(gong)減料(liao)都有哪(na)些形式?
1、鋼筋工程
1)鋼筋綁(bang)扎過稀,跳綁(bang)、漏綁(bang),特別梁底筋漏綁(bang)。
2)框架柱(zhu)與梁(liang)交接處的(de)加(jia)密箍往往會少放1~2個(ge),有的只有外箍(gu)而沒(mei)有內(nei)箍(gu)。
3)鋼(gang)筋不安裝加(jia)強筋、附加(jia)筋等。
4)保護層墊(dian)塊(kuai)少放或(huo)放置不(bu)符合(he)要求,特別(bie)是梁底。
5)鋼筋原材不(bu)切割平(ping)頭(tou),直螺紋連接有效絲扣數(shu)不(bu)足。
6)采用“瘦身鋼(gang)筋”,盤卷鋼(gang)筋拉伸率超(chao)過規范要求(qiu)(光圓鋼(gang)筋冷拉率(lv)不宜大(da)于4%,帶肋鋼筋(jin)的冷拉率不宜大于(yu)1%)。
2、模板(ban)工程
1)模板(ban)、木方厚度、尺寸、質量標準達(da)不到要(yao)求(qiu),鋼管扣(kou)件厚度過薄,銹蝕嚴重.
2)支模架不設掃地(di)桿(gan),立、橫桿(gan)間距過大,防滑保險(xian)扣件(jian)未扣,上部不設縱橫水平(ping)桿(gan)。
防滑保險扣(kou)件未扣(kou);立桿上端(duan)伸出頂層水平桿長度超(chao)過規(gui)范要求。
3)模(mo)板拼縫(feng)過大(da)時不采取有效的措施,而使用蛇(she)皮袋堵漏。
4)對(dui)拉螺(luo)桿間距(ju)不按方案執行。
5)模板加固不到位,造(zao)成跑(pao)模、脹(zhang)模。
6)柱墻封(feng)模(mo)前,底部松散混凝(ning)土、鋸(ju)(ju)木(mu)灰(hui)、雜物(wu)等未(wei)清(qing)理干凈;梁底鋸(ju)(ju)木(mu)灰(hui)、雜物(wu)等不清(qing)理。
7)混凝土等級相差較大(da)的梁柱接(jie)頭不用鋼絲(si)網等進行攔(lan)堵或攔(lan)堵不牢固。
3、混凝土(tu)工程
1)商(shang)品混(hun)凝土配合比中(zhong)水(shui)泥參量偏低。
2)在澆筑混凝(ning)土前不(bu)濕潤模(mo)板(ban)。
3)混(hun)凝土入泵、澆筑過程中加水。
4)混(hun)凝土澆筑(zhu)時不振(zhen)(zhen)搗、漏振(zhen)(zhen)搗、隨意振(zhen)(zhen)搗。
5)樓板未(wei)進(jin)行二次抹面、不收光(guang)、不澆水養(yang)護或(huo)養(yang)護時間不足(zu)。
6)施工縫(feng)不鑿毛(mao),如,柱墻施工縫(feng)處未將松散(san)的混凝土、浮漿清除。
7)屋面、衛生(sheng)間等(deng)處吊洞未分兩次澆筑,易造成滲漏。
①、洞口(kou)鑿毛;
②、周(zhou)邊涮素水泥(ni)漿一遍(bian);
③、分兩(liang)次澆注(zhu)高一(yi)級強度(du)的細石(shi)混(hun)凝(ning)土,第一(yi)次混(hun)凝(ning)土厚度(du)控制在板厚1/3~1/2處并用鋼筋棒搗鼓密實,第二次混凝土澆至離板口處作收光處理,
④、再用防水材料進行處(chu)理一遍(bian)(管邊上(shang)反至出(chu)建筑標高(gao)50mm,周邊出洞邊150~200mm),做閉水試驗。
8)混凝土澆筑時(shi)無(wu)(wu)鋼筋工、木工值班,跑、暴模無(wu)(wu)人處(chu)理(li)。
9)后澆帶澆筑時不(bu)鑿毛(mao)、不(bu)清理、不(bu)抽(chou)水、不(bu)養(yang)護等(deng)。
4、砌體工程
1)砌塊尺(chi)寸偏差較大、養護齡期不(bu)足,質量(liang)不(bu)符合要求。
2)砌塊不提前(qian)濕水,砌體施(shi)工(gong)時干(gan)磚上墻。
3)砂漿不飽滿(man)。
4)砌體拉(la)結筋的(de)植(zhi)筋錨固長度(du)不足、松動(dong)。
5)構(gou)造柱(zhu)、施工洞(dong)兩側不按規范要求放置拉結筋。
6)構(gou)造柱頂部(bu)混(hun)凝(ning)土澆(jiao)筑不密實。
5、抹灰(hui)工程
1)抹灰(hui)前,不同材(cai)質墻體交接處,漏掛網(wang)。
2)抹灰未做護角、打餅數量過少,抹灰時一次成活,抹灰后未進行(xing)養護。
6、防水工程
1)防水(shui)材(cai)料采用非標(biao)產(chan)品,如卷材(cai)厚度不夠等(deng)指標(biao)不達(da)標(biao)。
2)防水施工時基(ji)層(ceng)處理不到位,如不堅實、清理不干凈;陰陽角未(wei)做(zuo)圓弧角,不做(zuo)防水附加層(ceng)。
卷(juan)材防水面層(ceng)基層(ceng)中的陰陽角等(deng)處要(yao)做(zuo)圓(yuan)弧(hu)。圓(yuan)弧(hu)直徑要(yao)求:瀝青(qing)防水卷(juan)材200~300mm,高聚物改(gai)性瀝青防水(shui)卷材100mm,合成高(gao)分子防水(shui)卷(juan)材40mm。
卷(juan)材防水面層基層中的陰(yin)陽角等處要(yao)做圓弧(hu)。圓弧(hu)直(zhi)徑要(yao)求:瀝青(qing)防水卷(juan)材200~300mm,高聚物(wu)改性瀝青防水卷材100mm,合成高分子防水卷材40mm。
3)卷材(cai)搭接不(bu)嚴密(mi),收頭(tou)不(bu)符合要(yao)求(qiu)。
卷(juan)材壓(ya)入墻體(ti)凹槽內,用(yong)(yong)壓(ya)條釘壓(ya)固定并(bing)用(yong)(yong)密封材料密封嚴密,凹槽距屋面完(wan)成面高度不少于250mm,凹(ao)槽上部墻(qiang)體(ti)做防水處理。
7、其它材料
半(ban)成品(pin)、成品(pin)材料達不到國家標準(zhun)要求,也(ye)就是常說的“非(fei)標”產品,如(ru)欄桿用不銹(xiu)鋼(gang)管的厚度、瓷磚等裝飾材料,很多(duo)分包靠(kao)以差代優、以次充好來,賺取(qu)利潤。
三、偷工減(jian)料的(de)防(fang)治措(cuo)施
1、嚴格材料驗收制度,防范(fan)分包靠以差(cha)代優、以次充(chong)好賺(zhuan)取差(cha)價。
2、事前做好交(jiao)底,交(jiao)底內容應(ying)可操作、明確工(gong)藝(yi)流程標(biao)準及質量(liang)驗(yan)收標(biao)準。對工(gong)序較復雜、質量(liang)通病頻發的(de)部分(fen),一定要樣板(ban)引(yin)路。
3、過程中要(yao)勤(qin)復核和檢查。
4、工序(xu)完成后要嚴格驗(yan)收程序(xu)。
5、對(dui)于(yu)頻發的質(zhi)量問題要有(you)處罰(fa)、修補措(cuo)施。對(dui)屢教不(bu)改(gai)的作(zuo)業隊、分(fen)包商應清退出場
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