隨著我國對節約能源與保護環境要求的不斷提高，建筑維護結構的保溫技術也在日益加強和完善，尤其是外墻外保溫技術已得到了長足的發展，并成為我國一項重要的建筑節能技術之一。目前，應用較多的為聚苯板薄抹灰外保溫系統。此系統采用粘貼加錨栓輔助錨固的方式，將聚苯板固定在墻體外側，然后在上抹面砂漿，幷將增強網格布鋪壓在抹面砂漿中。但有許多工程在使用一年后均不同程度的出現裂縫，裂縫寬度在1—2mm之間。如何有效防止裂縫的產生是我們需解決的問題。
一 外墻外保溫體系面層裂縫產生原因分析
1設計方面的原因：
1.1外保溫飾面層出現裂縫、起皮的原因主要有兩方面。一是干燥收縮；二是溫度變形。在外保溫飾面層中，溫度變形引起的開裂是主要的。其中深層的原因是由于材料選擇不當彼此不相容，各種材料之間的變形量不匹配造成的。
1.2外保溫做法通常采用純點粘和框點粘。由于采用純點粘的體系存在整體貫通的空腔，正負風壓對保溫墻面進行擠或拉，而這些力的釋放點均在板縫處，易造成板縫處開裂。采用框點粘法施工，可以減少這種空腔的生成。減少裂縫。
1.3局部節點設計缺陷：在外保溫設計中常忽視對結構挑出部位。如陽臺、雨蓬、靠外墻陽臺欄板、空調室外隔板、附壁柱、裝飾線、檐溝、伸縮縫、外窗臺、女兒墻內外側及壓頂等部位的保溫。由于這些被忽視的部位是明顯的熱橋。與被保溫的部位相比，其溫度受環境影響十分明顯，由此產生的溫差應力引起該部位與主體部位相接處產生裂縫。從而使水順著裂縫進入到保溫層內，造成更大的開裂，嚴重的會造成脫落等現象。
2材料方面的原因：
對于外保溫系統而言，系統及其組成材料的品質與技術性能直接關系到外保溫工程的質量，是工程質量的基礎和根本。
2.1膨脹聚苯板（EPS）：用于外墻保溫的聚苯板（EPS）主要是密度在18.0~22.0kg/m3；尺寸穩定性≤0.30%阻燃型膨脹聚苯板，由于材料因素造成開裂的原因有：（1）聚苯板(EPS)密度過低；采用15kg/m3以下的聚苯板做為墻體保溫層材料，由于密度低，易變形，抗沖擊性差，造成保溫墻面開裂。（2）陳化時間不夠：試驗證明在自然環境條件下42天或60°C蒸汽養護5天的聚苯板自身收縮變形已完成90%以上再上墻。但實際情況是為趕工期剛生產出來就進工地，結果聚苯板尺寸穩定性不夠，在保溫體系完成后繼續收縮變形，引起保溫墻面的開裂。（3）材料粉化：由于工期或隔年施工等原因，造成聚苯板表面粉化，導致聚苯板粘貼不牢或抹面砂漿粘結不牢，引起保溫層脫落，抹面砂漿開裂。（4）熱熔縮：當聚苯板的溫度超過70°C時，聚苯板會產生不可逆熱收縮變形，引起保溫面層開裂、空鼓。（5）直接抹在聚苯板上的抹面砂漿與聚苯板的導熱系數相差過大易發生裂縫，這種現象在溫差變化大的嚴寒地區普遍存在。膨脹聚苯板的導熱系數≤0.042w/(m.k)，抗裂砂漿的導熱系數為0.93w/(m.k),兩層材料的導熱系數相差22倍，當夏季太陽直射在抗裂砂漿表面時，由于抗裂砂漿只有3mm,當保溫層材料的導熱系數越低時，其阻隔熱量的能力越強，使抗裂砂漿的溫度急劇升高，表面溫度將達50-70°c,遇突然降雨則溫度會將至15°c左右，溫差可達40~65°c，這樣的溫度變化以及受晝夜和季節室外氣溫的影響，導致面層發生形變的量差很大,抗裂砂漿易產生裂縫。
2.2粘結材料：當粘結材料不能將保溫板平整的、牢固的固定時，也是導致面層開裂的主要原因之一。（1）粘結材料與被粘結材料不相容、不匹配，從而造成保溫層固定不牢固。引起開裂。（2）粘結材料粘結力太大，強度高、收縮大、也會將保溫板拉裂，引起防護層開裂。
2.3玻纖網格布：由于網格布斷裂強力低、耐堿強力保留率低、斷裂應變大等原因，造成起不到長期有效分散應力的作用，引起抹面層開裂、剝離現象。
2.4抗裂砂漿：（1）直接采用水泥砂漿做防護層，強度高，收縮大、柔韌性不夠，引起砂漿層開裂。（2）配制的抗裂砂漿韌性不夠，在聚苯板的變形不相適應，易引起開裂。（3）抗裂砂漿層過厚，砂漿層收縮大易開裂。
3施工方面的原因：
3.1施工中的環境條件：施工溫度低于5°C或5級以上大風和雨霧天氣不得施工。否則會出現龜裂，耐水性下降，嚴重影響了整個系統的質量。
3.2基層處理：基層表面過于干燥，油污、脫模劑等妨礙粘貼的附著物未清理干凈，基層表面平整度偏差過大等。
3.3聚苯板粘貼和安裝：聚苯板粘貼施工時，粘貼面積未達到質量規范的要求。聚苯板在墻面的排布不符合質量標準，板與板縫不緊密，上下未錯縫粘貼。在門窗洞口處未按要求進行粘貼；粘貼時造成板面不平整，即一邊翹起引起另一側的板面虛貼、空鼓等。
3.4貼壓網格布：網格布直接平鋪在保溫層上或搭接不夠或在門窗洞口四角未按要求進行加強網格布的鋪設，也易出現裂縫。
3.6施工面層時，在太陽暴曬下進行或在高溫天氣下面，使得保水性能不足，導致面層失水過快，引起開裂。
二 外墻外保溫體系面層裂縫的控制：
1堅持設計是龍頭的原則，加強完善設計中的不足，全面考慮施工、材料、環境等方面對墻面產生的影響，科學的計算分析，將設計缺陷降到最低點。
2材料的控制：
2.1聚苯板進入施工現場時，廠家必須提供技術監督局出具的產品質量檢驗合格證書，生產廠家的出廠檢驗合格證書及抽樣檢查的復試合格報告，否則不與進場。并且對照出廠報告日期，檢查該批聚苯板是否完成自身收縮變形90%以上，以及聚苯板的其它技術參數等，確保合格的用在工程中。
2.2保溫材料的粘貼劑、玻纖網格布、抹面材料等進入施工現場時，廠家也必須提供產品合格證書及相關的復試檢驗合格報告。嚴禁將不合格產品用于工程中。除此之外，還應充分考慮材料的相容性及匹配性。
外墻外保溫系統材料應符合《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統》（JG149—2003）等相關行業標準的要求。
3 施工方面的控制：
規范外保溫工程施工操作程序與流程，強化施工過程中的質量監控，是保證外保溫工程質量的重要控制手段。
3.1基層墻體表面應清潔，無油污、脫模劑、防水劑等妨礙粘貼的附著物。凸起、空鼓和疏松部位應剔除并找平。找平層應與墻體粘結牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫，面層不得有粉化、起皮、等現象。基層與膠粘劑的拉伸粘結強度不應低于0.3Mpa，并且粘結界面脫開面積應不大于50%。
3.2加強施工人員素質和技術培訓工作：實行定人定崗，崗前培訓，技術交底等工作。對施工中的各工序加強檢查驗收制度，并做好檢查驗收記錄，確保工程質量。
3.3檢查主體墻面的平整度和垂直度是否符合粘貼的要求。用2m長直尺進行檢查墻面基層，不平整正負誤差小于4mm,超過余量由土建施工人員剔除或用聚合物砂漿修補平整。
3.4在粘貼施工前后應將墻面沖洗，經過沖洗的墻面必須干后進行下道工序。在施工時，如墻面十分干燥則及時灑水濕潤。
3.5粘貼聚苯板（EPS）時，提倡滿粘法，即首先將墻體基層找平，基層平整度控制在4mm內，在聚苯板（EPS）背面滿抹膠粘劑再用齒型抹子刮抹后，粘于墻體；采用點框粘結時，實際粘貼面積不得小于40%。
3.6聚苯板應按順砌方式粘貼，豎縫應逐行錯縫。保溫板面應平整，相交苯板粘貼時不出現通縫，聚苯板應粘貼牢固，不得有松動和空鼓。
3.7墻角處聚苯板縫交錯互鎖。門窗洞口四角處聚苯板不得拼接，應采用整塊聚苯板切割成型，聚苯板接縫應離開角部至少200mm，同時，應在門窗洞口四角處貼一塊長300mm,寬200mm的45°斜面玻纖網格布。
3.8聚苯板安裝上墻后，應及時做抹面層和粘貼玻纖網格布。保證網格布的正確位置，并且在規定部位進行翻包及保證必要的搭接長度。網格布相互搭接至少100mm，形成連續的整體。墻陽角處不允許搭接，搭接縫離開墻角至少200mm,陰角處至少100mm,底層鋪加強網時，應先鋪加強網，標準網應覆蓋在加強網之上。
3.9 抹罩面砂漿防護面層。抹面層的聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住看不到網格布為宜，厚度約2mm,但總的厚度不宜超過5mm較好。
3.10嚴格執行國家對《外墻保溫工程技術規程》（JGJ144—2004），熟練掌握施工技術，加強監督管理和檢查機制等。
四小結：
外墻外保溫體系是一個系統的有機整體，組成體系的各相關層協同作用不僅要求柔性漸變，而且要有一定的相容性、協調性，從而形成一個復合有序的整體。在外保溫工程實施過程中，應該從正面積極的、全面的、系統化和工程化的觀點來認識與理解外保溫系統工程，，采取積極有效的措施防止外墻外保溫面層裂縫的問題，加強各項措施保證外保溫工程的質量。
湖南君志達集團成立于2008年8月，坐落于歷史悠久的“寶慶府”——湖南省邵陽市北塔區中山路湘商產業園。經過十年的辛勤耕耘，不斷擴展藍圖，現旗下有三家分公司——君志達保溫、君志達科萊達、君志達新型建材。
