1、聚苯板外保溫角部(bu)固定做(zuo)法(fa)

保溫板應從墻壁(bi)的(de)基部或堅(jian)固(gu)的(de)支撐處(chu)開始，底部設(she)置鋁合金托(tuo)架，自(zi)下而上(shang)逐(zhu)排沿水(shui)平方向依次安(an)(an)設(she)，拉線校(xiao)(xiao)核，并逐(zhu)列(lie)用(yong)(yong)鉛墜校(xiao)(xiao)直。在陽角(jiao)(jiao)與陰角(jiao)(jiao)的(de)垂直接(jie)縫(feng)處(chu)應交(jiao)錯排列(lie)。安(an)(an)設(she)時，應采用(yong)(yong)點粘或條粘的(de)方法，通(tong)過擠(ji)緊膠黏劑(ji)層，使保溫板有規則的(de)牢(lao)固(gu)的(de)黏結在外墻面上(shang)。保溫板安(an)(an)設(she)時及安(an)(an)設(she)后至(zhi)少24h之內(nei)，空氣(qi)溫度和外墻(qiang)表面溫度不應低于5℃。

角部(bu)接縫(feng)處保溫板的排列

2、EPS板、XPS板薄抹灰外墻保溫(wen)

基(ji)層(ceng)表面(mian)(mian)應清(qing)潔，無油污及(ji)(ji)妨礙黏結的附著物；凸起、空鼓和疏松部位(wei)(wei)，應剔除干凈并用(yong)聚合(he)物水(shui)泥砂漿找平。根據建筑立面(mian)(mian)設(she)計要求(qiu)，在(zai)墻面(mian)(mian)彈出外門(men)窗水(shui)平、垂直控(kong)(kong)制(zhi)線及(ji)(ji)伸縮(suo)縫、裝飾縫等控(kong)(kong)制(zhi)線。在(zai)外墻大角（陰(yin)陽(yang)角）及(ji)(ji)其(qi)他必(bi)要處掛垂直線，每個(ge)樓層(ceng)適(shi)當位(wei)(wei)置掛水(shui)平線，控(kong)(kong)制(zhi)EPS板、XPS板的垂直度和平(ping)整度。

EPS板薄抹(mo)灰類型（外保溫）

XPS板薄抹灰類(lei)型（外保溫(wen)）

3、EPS板(ban)、XPS板粘(zhan)貼(tie)施(shi)工

（1）點框粘法：擠塑板(ban)四周邊涂抹寬約50mm的黏(nian)結(jie)砂漿，厚5mm~10mm；中間布設9個黏結點（也(ye)可根據工(gong)程實際布置8或3個點），其中直徑80mm、厚(hou)度10mm的(de)6個，直徑100mm、厚度(du)10mm的3個，梅(mei)花布置，保證(zheng)黏結面積不小(xiao)于40%。側面留50mm寬(kuan)的一個(ge)排氣(qi)口。

EPS板薄抹灰類(lei)型（外保溫）

（2）條粘法：在每塊標準板面（尺寸(cun)為600mm×1200mm）用鋸齒(chi)饅刀(dao)涂滿寬約80mm膠黏(nian)(nian)劑，膠黏(nian)(nian)劑厚度為(wei)5mm~8mm，黏結(jie)條間距約為80mm，必須保證聚苯板與基層(ceng)墻面(mian)(mian)黏結面(mian)(mian)積達到70%以上(shang)。

EPS板薄抹(mo)灰類型（外保溫）

（3）黏(nian)結注(zhu)意事(shi)項：EPS板、XPS板抹完黏結砂漿(jiang)后，應立即將板平(ping)(ping)貼在基層(ceng)墻體上滑動就(jiu)位。粘貼時應輕揉、均(jun)勻擠壓砂漿(jiang)層(ceng)；為了保證(zheng)板面的(de)平(ping)(ping)整度(du)，應隨時用一(yi)根長度(du)不(bu)小于2m的靠尺進行壓平操作。板應(ying)橫向鋪貼(tie)，每排板應(ying)錯縫1/2板(ban)(ban)(ban)(ban)長。粘貼板(ban)(ban)(ban)(ban)時(shi)操作應迅速(su)，在擠塑板(ban)(ban)(ban)(ban)安(an)裝就位之(zhi)前(qian)，黏(nian)(nian)(nian)結(jie)(jie)砂(sha)漿不得有結(jie)(jie)皮。板(ban)(ban)(ban)(ban)的接縫(feng)應緊密平齊，不得在板(ban)(ban)(ban)(ban)側面涂抹砂(sha)漿，或擠放黏(nian)(nian)(nian)結(jie)(jie)砂(sha)漿，以(yi)免引起開裂。對于管道處粘貼時(shi)應根據現場(chang)形狀對板(ban)(ban)(ban)(ban)進行裁剪。板(ban)(ban)(ban)(ban)必須與墻面黏(nian)(nian)(nian)結(jie)(jie)牢固，無松動或虛黏(nian)(nian)(nian)現象。超出2mm的縫隙應用相應板條填塞嚴實，拼縫高(gao)差大(da)于1.5mm處(chu)(chu)應用砂紙或(huo)專用打磨(mo)機打磨(mo)平整。板(ban)表面不平整處(chu)(chu)至(zhi)少(shao)靜置24h后，才能用砂(sha)紙磨平，打(da)磨板面的(de)動作應(ying)是輕柔的(de)圓周運(yun)動，打(da)磨時(shi)散落的(de)碎(sui)屑應(ying)隨時(shi)清(qing)理干凈。

4、墻體構造及墻角

首層(ceng)墻體構造及(ji)墻角

二(er)層及(ji)二(er)層以上墻(qiang)體構(gou)造及(ji)墻(qiang)角

5、檐口和勒腳

在(zai)檐口(kou)、勒腳、門(men)窗(chuang)洞口(kou)處及建(jian)筑變形縫兩(liang)側應預貼窄幅耐堿網(wang)布，作系統包(bao)邊處理。EPS板(ban)、XPS板在非標準尺(chi)寸或局部不(bu)規(gui)則時，應采用電熱絲或其(qi)他工具(ju)切(qie)割(ge)，切(qie)口(kou)必須與(yu)板面垂直(zhi)。整塊(kuai)墻面的(de)邊角處應用最(zui)小尺(chi)寸大(da)于300mm的板。

無(wu)地下室

有(you)地下室(shi)或(huo)室(shi)內(nei)外(wai)高(gao)差較小

用于(yu)防(fang)水地下室(shi)

6、女(nv)兒墻(qiang)和(he)挑檐

做法一(yi)

做(zuo)法二

做法(fa)三

滴水槽、鷹(ying)嘴節點詳(xiang)圖

7、墻身變形縫

做(zuo)法一

做法(fa)二

8、線腳、分格縫(feng)、伸縮縫(feng)和空調機(ji)擱板

線腳

分(fen)格縫

伸縮縫

空調機擱(ge)板做法一

空調機擱板做(zuo)法(fa)二(er)（帶保溫）

9、固定(ding)件安裝

在擠塑板上用沖擊(ji)鉆鉆孔，孔洞深(shen)入墻基面錨(mao)固深(shen)度按設(she)計(ji)要(yao)求（或不小于50mm），錨栓數量以設計(ji)或圖示為準，錨栓安裝完(wan)成后與(yu)保溫(wen)板相平。

錨栓布(bu)置圖

10、涂(tu)抹面砂(sha)漿、耐(nai)堿(jian)玻纖(xian)網格布鋪設

（1）抹(mo)灰與增(zeng)強網(wang)布(bu)埋(mai)入：在保(bao)溫(wen)板的整個表面上應均(jun)勻(yun)抹(mo)聚(ju)合物水(shui)泥砂漿，并隨(sui)抹(mo)隨(sui)鋪(pu)增(zeng)強網(wang)布(bu)。采用二道抹(mo)面砂漿法，抹(mo)灰層厚度(du)宜為3mm~5mm，且應(ying)(ying)均勻一致。耐(nai)堿網布應(ying)(ying)沿水(shui)平方(fang)向鋪設、壓(ya)貼密(mi)實；不(bu)得有空鼓(gu)、褶(zhe)皺、翹曲(qu)、外露(lu)等現象；全(quan)部壓(ya)埋在(zai)抹(mo)灰層(ceng)內，不(bu)應(ying)(ying)裸露(lu)。不(bu)得在(zai)雨(yu)中鋪設耐(nai)堿玻纖網格布，耐(nai)堿玻纖網格布剪(jian)裁應(ying)(ying)盡量沿經(jing)緯(wei)線(xian)方(fang)向進(jin)行(xing)。耐(nai)堿玻纖網格布間應(ying)(ying)相互(hu)搭接橫向100mm，縱(zong)向(xiang)100mm。

（2）裝飾縫、門(men)窗四角等(deng)處(chu)應(ying)做局(ju)部加(jia)強網施工。陰(yin)陽(yang)(yang)角需從兩側雙向(xiang)繞角且(qie)陽(yang)(yang)角搭(da)接寬度不小(xiao)于200mm，陰角搭(da)接寬度(du)不小于100mm。遇(yu)門窗口(kou)、通風口(kou)及與(yu)不同(tong)材質(zhi)的接合(he)處（配(pei)電箱、水(shui)管等），粘板前應先(xian)鋪(pu)設一道200mm寬的(de)翻(fan)包(bao)網格布(bu)，應將增(zeng)強網布(bu)翻(fan)邊(bian)包(bao)緊保溫(wen)板(ban)；洞口的(de)四(si)角應各貼一塊(kuai)增(zeng)強網布(bu)，并用聚(ju)合物砂(sha)漿(jiang)將網布(bu)折疊(die)部分抹平封嚴。

（3）耐(nai)堿網(wang)(wang)布宜(yi)壓(ya)入抹(mo)灰的上層(ceng)；雙層(ceng)網(wang)(wang)布之間不得有(you)干貼現象，抹(mo)灰厚度以覆蓋(gai)網(wang)(wang)格布、微(wei)見(jian)網(wang)(wang)布輪廓為宜(yi)，面層(ceng)不得來回(hui)揉搓。變(bian)形縫處(chu)應做防水(shui)和保溫(wen)構造處(chu)理(li)。耐(nai)堿玻纖網(wang)(wang)格布抹(mo)完抹(mo)面砂(sha)漿(jiang)后，至少靜置養護24h，方可進(jin)行下一道工(gong)序的施(shi)工(gong)。在潮(chao)濕的天(tian)氣，應適當延長養護時間(jian)。

網布(bu)陽(yang)角(jiao)搭接布(bu)置(zhi)圖

網(wang)布陰角(jiao)搭接布置圖(tu)

11、膠粉EPS顆(ke)粒(li)保溫漿料外保溫

（1）基層表面(mian)應清(qing)理干凈，無油污、浮(fu)塵等，大于10mm的凸起物(wu)應剔除鏟平(ping)。找(zhao)好規矩（包括四(si)角(jiao)掛垂直(zhi)線、大角(jiao)找(zhao)方），拉垂直(zhi)、水平(ping)通(tong)線，按厚(hou)度(du)線用稍干的保溫漿(jiang)料作標(biao)準厚(hou)度(du)灰餅(bing)及(ji)沖筋。

膠粉EPS顆(ke)粒(li)保溫漿料類(lei)型

（2）保(bao)溫(wen)漿料至(zhi)少分兩(liang)遍(bian)施(shi)工，每兩(liang)遍(bian)間(jian)隔(ge)應(ying)在24h以上；保溫漿料每遍抹灰厚度不宜(yi)超(chao)過20mm；根據(ju)建(jian)筑物立面情況和設計要求(qiu)，宜做分(fen)格線(xian)條；保溫(wen)漿料充(chong)分(fen)干燥固化(hua)（用手掌按不動表面）后，方可(ke)進行抹(mo)面膠漿施工。

12、EPS板現(xian)澆混凝土外墻保溫

（1）EPS板寬度宜(yi)為(wei)1.2m，高(gao)度宜為建(jian)筑物層高(gao)。EPS板背面直型凹槽的間距宜為100mm，深度宜(yi)為10mm。錨栓宜為10mm。錨(mao)栓(shuan)每平方米(mi)宜設2~3個，且每塊EPS板上錨栓數量不少(shao)于(yu)5個。

EPS板現澆(jiao)混凝土(tu)類(lei)型（外保溫(wen)）

（2）EPS板安裝：錨栓插入(ru)混凝土墻體深度不(bu)得小于50mm，并(bing)與墻體鋼筋綁扎牢固；EPS板之間的(de)周邊高低槽應用聚苯(ben)膠黏結；修整下部接口處EPS板(ban)，接口處無砂漿、結塊。

（3）墻體混凝土(tu)應分(fen)層(ceng)(ceng)(ceng)澆(jiao)筑(zhu)，分(fen)層(ceng)(ceng)(ceng)澆(jiao)搗，分(fen)層(ceng)(ceng)(ceng)振搗，分(fen)層(ceng)(ceng)(ceng)高度(du)應控制在500mm以(yi)內；嚴禁泵(beng)管(guan)正對EPS板下(xia)料，振搗(dao)棒(bang)不得接觸EPS板。穿墻套管拆除后(hou)，應用干(gan)硬性水泥砂(sha)漿捻塞孔洞；EPS板孔洞部位用同類材(cai)料堵塞(sai)，并伸(shen)入(ru)墻(qiang)內(nei)長(chang)度(du)不得小于50mm；EPS板表面(mian)局部不平(ping)整處宜用膠(jiao)粉EPS顆粒保(bao)溫漿料修(xiu)補和找(zhao)平，修(xiu)補和找(zhao)平處厚(hou)度不得大于10mm。

13、EPS鋼絲網架(jia)板現(xian)澆混凝土外(wai)墻保溫

（1）EPS鋼絲網架(jia)板(ban)寬(kuan)度宜為1.2m，高度宜為建筑(zhu)物層高。EPS鋼絲網架(jia)板每平(ping)方米斜(xie)插腹(fu)絲宜為100~200根(gen)。斜插腹絲脫(tuo)焊點不(bu)超過3%，穿透EPS板挑頭不應小于30mm。板(ban)長3000mm范圍內EPS板對接不(bu)得多于(yu)2處(chu)，且對接處(chu)應用聚苯膠(jiao)粘牢。

EPS鋼絲網架板現澆混(hun)凝土(tu)類型（外保溫）

（2）EPS鋼絲網架板安裝：EPS板(ban)之(zhi)間(jian)的(de)周(zhou)邊高低槽應(ying)(ying)用聚苯膠黏結；每層層間(jian)相鄰板(ban)之(zhi)間(jian)水平縫的(de)鋼絲網應(ying)(ying)斷開；相鄰板(ban)之(zhi)間(jian)的(de)垂直縫應(ying)(ying)采用鍍鋅(xin)鋼絲綁扎(zha)，將鋼絲網片連接(jie)；采取可靠措施，保(bao)證EPS鋼絲(si)網架(jia)板和輔助固定件安裝(zhuang)位置準確。

（3）厚抹(mo)面層(ceng)的厚度（從板凸槽(cao)上表面起始）不(bu)宜大(da)于30mm。EPS板的凹槽內應(ying)用抗(kang)裂砂漿(jiang)填塞飽滿(man)，抹面(mian)層應(ying)全面(mian)覆裹鋼絲網片和板面(mian)錨固件，并采取防裂措施。厚抹面(mian)層抹灰應(ying)分遍進行(xing)，并應(ying)在干濕交替條件下養護。抗(kang)裂砂漿(jiang)必須(xu)留施工(gong)縫(feng)時(shi)，應(ying)采用階梯坡形槎。

14、機械固(gu)定(ding)EPS鋼絲網架板外墻保溫

（1）機械固定EPS鋼絲網架板類型不適用于(yu)加氣混(hun)凝土和輕(qing)集(ji)料混(hun)凝土基層。EPS單面鋼絲網架板腹絲插入板中深度(du)不應(ying)小(xiao)于35mm，未穿(chuan)透厚度不應小于(yu)15mm。腹絲插入角度應(ying)保持一致，誤差不應(ying)大于3°。

（2）基層應(ying)堅(jian)實、平整，墻面凸起物應(ying)剔除鏟平。機(ji)械(xie)固定EPS鋼絲(si)網架板時，應(ying)逐層設置(zhi)承托件(jian)，承托件(jian)應(ying)固定(ding)在結構構件(jian)上。EPS鋼絲網架板(ban)的寬度宜為1.2m，高度(du)宜為(wei)建(jian)筑(zhu)物層高。板的上下應(ying)錯(cuo)(cuo)縫排列(lie)，錯(cuo)(cuo)縫寬度(du)宜為(wei)1/2板(ban)寬；相鄰(lin)板(ban)之(zhi)間的垂直(zhi)縫應采用鍍(du)鋅鐵絲(si)(si)(si)綁(bang)扎，將鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)(si)網片連接(jie)。用預埋(mai)錨筋(jin)固(gu)定鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)(si)網片時(shi)，鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)端頭露(lu)出(chu)鋼(gang)(gang)(gang)絲(si)(si)(si)網片長(chang)度宜為120~150mm，錨筋露(lu)出墻面部分應做防腐處理；待(dai)板(ban)安裝(zhuang)后即將露(lu)頭的錨筋折彎壓緊鋼絲網(wang)(wang)(wang)片(pian)(pian)，并(bing)用(yong)鍍鋅(xin)鐵(tie)絲綁扎(zha)。用(yong)網(wang)(wang)(wang)卡(ka)固定鋼絲網(wang)(wang)(wang)片(pian)(pian)時(shi)，先(xian)在板(ban)面上按網(wang)(wang)(wang)卡(ka)位置和尺寸挖(wa)出板(ban)洞(dong)，放入網(wang)(wang)(wang)卡(ka)后，再用(yong)金屬錨筋將網(wang)(wang)(wang)卡(ka)固定在墻體上，并(bing)緊固鋼絲網(wang)(wang)(wang)片(pian)(pian)，最后用(yong)EPS板塊將孔洞填實。

機械固定EPS鋼(gang)絲(si)網架板類(lei)型（外保溫）

15、現噴硬泡聚氨酯外墻保(bao)溫(wen)

現(xian)噴硬(ying)泡聚(ju)氨酯(zhi)類型由硬(ying)泡聚(ju)氨酯(zhi)保(bao)溫(wen)層、薄(bo)抹(mo)面層和涂料飾面層構成(cheng)；現(xian)場采(cai)取噴涂硬(ying)泡聚(ju)氨酯(zhi)在(zai)基(ji)層上形成(cheng)保(bao)溫(wen)層，抹(mo)面膠(jiao)漿中滿鋪耐(nai)堿網布(bu)。基(ji)層表面應干凈、干燥，無油污、浮塵等，大于10mm的凸起物應剔(ti)除(chu)鏟平。找(zhao)好規矩(ju)（包括四角掛(gua)線、大角找(zhao)方），拉垂直、水(shui)平通(tong)線，做(zuo)厚度(du)標桿。根據噴(pen)硬泡聚(ju)氨酯的厚度(du)，一個施工作業(ye)面可分遍噴(pen)涂(tu)完成，每遍厚度(du)宜為10mm~15mm。當日的(de)施工作(zuo)業面(mian)必須當日連續噴(pen)涂施工完(wan)畢(bi)。噴(pen)涂硬泡聚氨酯時(shi)，應注意對門窗口(kou)的(de)保(bao)護(hu)。

湖南君志達集團成立于2008年8月，坐落于歷史悠久的“寶慶府(fu)”——湖南省邵陽市北塔區中山路湘商產業園。經過十年的辛勤耕耘，不斷擴展藍圖，現旗下有三家分公司——君志達保溫、君志達科萊達、君志達新型建筑。