国产婷婷一区二区三区_国产精品VA无码一区二区_99国产精品久久久久久久成人热_97SE亚洲综合自在线

生產設備先進,技術(shu)(shu)力量雄厚,采用了先進的生產技術(shu)(shu)

全國(guo)免費服務熱線

保溫材料生產廠家

欄目分類

咨詢熱線

滲漏、裂縫這些常見的問題解決了,工程質量還愁上不去嗎?

外墻滲漏防治措施

1.外墻抹(mo)灰(hui)前,墻身上各種進(jin)戶(hu)管(guan)線、空調管(guan)孔(kong)、水(shui)落管(guan)固定件(jian)、避(bi)雷引下線和空調支架(jia)等,應按設(she)計要求安裝(zhuang)完(wan)畢,并按外保溫系統厚度留(liu)出間隙。上述內容均應進(jin)行(xing)專項檢查驗收,并形成隱蔽工(gong)程驗收記(ji)錄。

2.穿過外墻的管(guan)道應采(cai)用套(tao)管(guan),套(tao)管(guan)應內(nei)高(gao)外低(di),坡度不應小于5%,套管周邊(bian)應用(yong)中性硅酮耐候密封(feng)膠(jiao)封(feng)閉。

3.外墻對拉(la)螺(luo)栓孔、腳(jiao)手(shou)架拉(la)結點(dian)及腳(jiao)手(shou)架眼(yan)(yan)等應進行可靠封(feng)堵(du)。封(feng)堵(du)腳(jiao)手(shou)架眼(yan)(yan)和(he)孔洞時,應清理干(gan)凈,澆水濕潤,然后采用干(gan)硬(ying)性(xing)細(xi)石混凝土封(feng)堵(du)嚴密。穿(chuan)墻螺(luo)栓孔宜先用聚氨酯發(fa)泡劑發(fa)泡嵌填,然后用防水膨脹干(gan)硬(ying)性(xing)水泥(ni)砂漿填塞, 填塞深度不小(xiao)于(yu)50mm,封堵后孔(kong)洞外側表面應進(jin)行三遍防(fang)水處理,并形成隱蔽(bi)工程驗收(shou)記錄。

4.外墻(qiang)外保(bao)溫工程施(shi)工前墻(qiang)體(ti)表面必須進行整體(ti)抹(mo)灰找(zhao)平(現場(chang)聚氨酯發泡外墻(qiang)外保(bao)溫系統可(ke)不(bu)抹(mo)灰,但(dan)需做(zuo)好界(jie)面處理)。填充墻(qiang)與(yu)混凝土交(jiao)接處應按要(yao)求釘掛熱鍍鋅電焊鋼絲防(fang)裂網(wang)(wang),網(wang)(wang)孔尺寸(cun)不(bu)應大于20mmх20mm,其鋼絲直徑不宜(yi)小于1.2mm,鋼絲網應用鋼釘(ding)或射(she)釘(ding)加(jia)鐵片固定(ding),間距不大于300mm。防裂(lie)網(wang)與(yu)各(ge)類(lei)基層搭(da)接寬度不應小于100mm。在外墻表面做甩漿結合層(ceng)和澆水濕潤后方可(ke)進(jin)行外墻抹灰(hui)。

5.外墻找平層抹灰砂(sha)漿(jiang)應(ying)采(cai)用摻(chan)防水劑的微(wei)膨脹(zhang)防水砂(sha)漿(jiang),抹灰找平層厚度大于或(huo)等于35mm時應采(cai)取掛網、分層(ceng)抹灰(hui)等防裂防空鼓(gu)的加強措施。

6.凸出(chu)外墻面(mian)的挑(tiao)檐、雨(yu)蓬(peng)、空調隔板等應與墻體同時澆筑,板面設置不(bu)小于(yu)2%的排水坡度,并(bing)按設計要(yao)求(qiu)做好防(fang)水處(chu)(chu)理(li),當(dang)設計無(wu)要(yao)求(qiu)時,板面應增加(jia)不少于一(yi)道柔性防(fang)水層,防(fang)水陰(yin)角處(chu)(chu)理(li)及泛水高度等應滿足規范要(yao)求(qiu),杜絕陰(yin)角處(chu)(chu)向(xiang)室內滲(shen)漏。

7.凸出墻(qiang)面有排水要(yao)求的部(bu)位(wei)底(di)部應做(zuo)滴水線,不得出現(xian)爬(pa)水和排水不暢現(xian)象(xiang)。滴(di)(di)水線(xian)(xian)應優(you)先采(cai)用(yong)成(cheng)品滴(di)(di)水線(xian)(xian)條(槽(cao)),若采(cai)用(yong)鷹嘴(zui)或大(da)斜面(mian)滴(di)(di)水線(xian)(xian),大(da)斜面(mian)坡度不應小于10%

8.外墻(qiang)外保溫工(gong)程施工(gong)前,應(ying)在施工(gong)現場采用相同的材(cai)料和工(gong)藝制作樣板墻(qiang)面,經建設(she)、監(jian)理、施(shi)工(gong)總承包(bao)單位檢查符合要(yao)求(qiu),報工(gong)程所在地質量監(jian)督機(ji)構確認后方可進行施(shi)工(gong)。

9.凸(tu)出(chu)墻面(mian)的構(gou)件進行保(bao)溫層施工時,應(ying)遵(zun)循(xun)上面(mian)(mian)壓側(ce)面(mian)(mian)、側(ce)面(mian)(mian)壓下面(mian)(mian)的原則(ze),避免(mian)出現朝天(tian)縫。外墻保溫層(ceng)需設置(zhi)分格縫的(de),應由設計單位明確位置(zhi)及處理措施。

10.外(wai)墻面(mian)層涂料(liao)(liao)(真石(shi)漆)飾面(mian)應采(cai)用與保溫系統相容的柔(rou)性(xing)耐水膩子(zi)和高彈(dan)性(xing)涂料(liao)(liao)。真石(shi)漆找平層膩子(zi)施工完成后應涂刷一(yi)道(dao)封閉底漆。

11.幕墻(qiang)與結構收口(kou)處、外墻(qiang)裝飾收口(kou)、門窗框(kuang)四周與外墻(qiang)接觸處、管道及設備支架穿越(yue)保溫板處、墻(qiang)體頂(ding)部收口(kou)處等,在其與保溫層(ceng)結合(he)的(de)間(jian)隙應采取(qu)可靠措施并做防水密封處理。

12.水落管(guan)經(jing)過的(de)空(kong)調板、檐口線(xian)等墻面凸出部(bu)位處宜設直管(guan),并(bing)應預(yu)(yu)留缺口或孔(kong)洞,預(yu)(yu)留孔(kong)洞時應設套管(guan);當必(bi)需(xu)采用彎管(guan)繞過時,彎管(guan)的接合角應為鈍角。

13.建(jian)設單位(wei)應組織(zhi)施工、監(jian)理單位(wei)對全部(bu)外墻進行淋水試驗,并(bing)做好(hao)檢查記錄(lu),留存影像資料。

 

  外窗滲漏防治措施

1.門窗(chuang)(chuang)工(gong)程施工(gong)合同應(ying)明確質量標準(zhun)。門窗(chuang)(chuang)專業施工(gong)單位(wei)應(ying)按設計要求對門窗(chuang)(chuang)細部及(ji)構(gou)造(zao)進行深化設計,編制門窗工(gong)程專項(xiang)施工(gong)方案,報(bao)建設(she)、設(she)計、施工(gong)總承包和監理單(dan)位審(shen)核。

2.門窗進(jin)場后(hou)參建各方進(jin)行聯合驗收,核查質量證明(ming)文件,并進行外觀檢查,符合要求后(hou)進行見(jian)證取樣,對氣密(mi)(mi)性、水密(mi)(mi)性、抗風壓性能及導熱(re)系數(shu)等進行復驗,合格后(hou)方可使(shi)用。

3.門(men)窗的(de)安裝(zhuang)必須牢固。使用空心(xin)磚和輕質(zhi)砌塊等作(zuo)為砌體材(cai)料時(shi),門(men)窗膀固定(ding)位置應采用實(shi)(shi)心(xin)混凝土砌塊或實(shi)(shi)心(xin)磚進行構造處理。在(zai)砌體上安(an)裝(zhuang)門窗嚴禁用射(she)釘固定。

4.施工總承包單(dan)位應準確留置門(men)窗洞(dong)口。對(dui)不(bu)符(fu)合(he)要求的洞(dong)口,修補厚度超(chao)過35mm的(de)應加筋支模澆C20以(yi)上細石(shi)混凝(ning)土修補(bu),修補(bu)厚度小于35mm的應(ying)采用(yong)聚合物砂漿分層抹灰(hui)。門(men)(men)窗專業施工單位應(ying)編制門(men)(men)窗翻樣圖(tu),并(bing)對(dui)洞(dong)口(kou)按(an)翻樣圖(tu)逐個進行檢查,洞(dong)口(kou)位置、尺寸(cun)、垂直度(du)符(fu)合規范(fan)和安(an)裝要(yao)求后,施工總(zong)承包(bao)單位與門(men)(men)窗安(an)裝單位辦(ban)理交(jiao)接驗收手(shou)續。

5.外門窗安裝(zhuang)應(ying)加設附框。附(fu)框材料、品(pin)種、規格(ge)以及(ji)附(fu)框與(yu)(yu)結(jie)構洞(dong)口(kou)的連接方式、防滲(shen)漏(lou)等構造措施應在(zai)設計文件中明確,并有(you)節點(dian)詳圖(tu)。附(fu)框與(yu)(yu)洞(dong)口(kou)、窗框與(yu)(yu)附(fu)框之間應使用中性硅酮耐候密封膠密封,附框安裝應(ying)作(zuo)為隱蔽工程進行驗收。

6.外門窗(chuang)洞口周圍應采用摻防水劑的微(wei)膨脹防水砂漿整(zheng)體抹灰(hui)找平(ping),然后方可進行(xing)附框固(gu)定。

7.外窗臺根部(bu)應(ying)增加自(zi)粘(zhan)防水卷材或涂膜類防水材料(liao)。外(wai)窗臺應做出向外(wai)的流水斜坡,坡度不(bu)小于10%,內窗臺應高于(yu)外窗臺10mm。門(men)窗(chuang)頂滴(di)(di)水線應優(you)先采用成品滴(di)(di)水線條(槽),若采用鷹嘴或大斜(xie)面滴(di)(di)水線,大斜(xie)面坡(po)度不應小于(yu)10%

8.窗下框應采用固(gu)定片法(fa)安裝固(gu)定, 嚴禁(jin)用長腳膨脹螺(luo)栓穿透型材固定(ding)門窗框。固定(ding)片(pian)宜為鍍(du)鋅鐵片(pian),鍍(du)鋅鐵片(pian)厚度不應小于1.5mm,固定(ding)點間距:轉角處150200mm,框邊(bian)處不大于500mm。窗側(ce)面及頂面打孔后工(gong)藝孔帽安裝前應(ying)用密封膠封嚴

9.組合外窗的拼樘料(liao)應采用套(tao)插或(huo)搭接連接,并應伸入上下(xia)基層不小于15mm。拼接(jie)時應帶膠拼接(jie),外縫(feng)采用密(mi)(mi)封膠密(mi)(mi)封。框扇構件連(lian)接(jie)部位和五金件裝配(pei)部位,應采用密(mi)(mi)封材料進行(xing)密(mi)(mi)封處理。

構件連接(jie)應采(cai)用槽(cao)口、榫口連接(jie),確(que)保(bao)拼角密(mi)實,交接(jie)縫口滿打密(mi)封膠(jiao)。框與框之間縫隙不大(da)于0.1mm,并(bing)擠滿密封(feng)(feng)膠(jiao),框與框之間的連接螺絲(si)固定點必須用密封(feng)(feng)膠(jiao)密封(feng)(feng)。

密封條應采用三元乙(yi)丙橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠等(deng)熱塑性(xing)彈性(xing)密封條。推拉門窗(chuang)框扇應采用硅化加片毛(mao)條密(mi)封(feng),密(mi)封(feng)膠條、密(mi)封(feng)毛(mao)條應連續,形成(cheng)四周密(mi)封(feng)結構。

10.外門窗排(pai)水(shui)孔(kong)位置、數量、規格(ge)應根據門窗型設置,滿足排(pai)水(shui)要求。門窗下檻(jian)內應設排水孔,保證擋水(shui)槽(cao)內不積水(shui),排水(shui)孔間距(ju)不大于1m,且(qie)不(bu)少于(yu)2個。

11.外門(men)窗框與洞口之間的(de)間隙(xi)應采用聚(ju)合物水泥防水砂漿(jiang)或發泡聚(ju)氨(an)酯填(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)密實。當(dang)采用(yong)發(fa)泡(pao)聚氨酯填(tian)(tian)(tian)充(chong)(chong)時(shi),應(ying)設專(zhuan)用(yong)限位,保證不(bu)溢出框外(wai),發(fa)泡(pao)應(ying)一(yi)次成型,充(chong)(chong)填(tian)(tian)(tian)飽滿,并不(bu)得切割(ge)。

12.外(wai)門窗框四周應打中性硅酮耐(nai)候(hou)密(mi)封(feng)膠,并應在外墻(qiang)粉刷涂料前完成,打膠要保證基(ji)層干燥,無(wu)裂紋、氣泡(pao),轉(zhuan)角平(ping)順、嚴密。外門窗(chuang)為鋁(lv)合金門(men)(men)窗(chuang)時,門(men)(men)窗(chuang)框(kuang)內(nei)側也(ye)應打密封膠(jiao)。

13.外(wai)門窗安裝后保溫層或外(wai)墻飾面施工封閉前,應對(dui)安裝質量進(jin)行隱蔽工程驗收,并形(xing)成記錄(lu)。

14.外門窗安裝完成后,建設單位應(ying)組織施工、監理、門窗安(an)裝單位對全部外(wai)窗進行淋(lin)水試(shi)驗,并(bing)做(zuo)好(hao)檢查(cha)記錄(lu),留存(cun)照片和錄(lu)像資(zi)料(liao)存(cun)檔。

 


衛生間樓地面滲漏防治措施

1.防水(shui)工程施工合同應明確質(zhi)量標準。防水(shui)專(zhuan)業(ye)施工單(dan)位(wei)應按設計要求對細(xi)部及構造進行深(shen)化設計,編制(zhi)防水工程專項施工方案,報施工總承包單位(wei)、監理單位(wei)、建(jian)設單位(wei)審核。

2.防水(shui)材(cai)料進(jin)場后(hou)(hou)(hou),建設、施(shi)工、監理單位(wei)應進(jin)行(xing)聯合(he)驗收,核查質量證明文件與(yu)實(shi)物的相(xiang)符(fu)性(xing),并(bing)對材(cai)料外(wai)觀質量進(jin)行(xing)檢(jian)(jian)查,符(fu)合(he)要求(qiu)后(hou)(hou)(hou)按規(gui)定進(jin)行(xing)見證取樣,抽(chou)檢(jian)(jian)合(he)格后(hou)(hou)(hou)方(fang)可使用。

3.衛生間(jian)樓(lou)板混(hun)凝土應一次澆筑(zhu),振搗密(mi)實。樓板四周(zhou)除門洞口外應設(she)現(xian)澆鋼筋混(hun)凝土上返臺,并(bing)與樓板同時澆筑,高度不(bu)小(xiao)于(yu)150mm。排氣(qi)(煙)道預留洞口(kou)周(zhou)邊應上翻(fan)高150mm 50 mm的(de)現澆混凝土擋水臺,并與(yu)樓板同時澆筑。

4.排水管(guan)道(dao)穿樓(lou)板(ban)處應優先采用止水節。當采用(yong)預(yu)留(liu)洞(dong)口時,上(shang)下水管道、排氣(煙)道等預(yu)留(liu)洞(dong)口坐標位置應正確,洞(dong)口形狀為(wei)上(shang)大(da)下小。

洞口(kou)(kou)封堵(du)前(qian)應(ying)對(dui)洞口(kou)(kou)側壁做鑿(zao)毛(mao)處(chu)理(li),且(qie)應(ying)將(jiang)洞口(kou)(kou)清(qing)理(li)干凈、澆(jiao)水濕(shi)潤,并涂刷加膠(jiao)水泥漿作粘結層,底部(bu)支(zhi)設模(mo)(mo)板,模(mo)(mo)板應(ying)固(gu)定牢(lao)固(gu),不得下(xia)垂。洞口(kou)(kou)封堵(du)時應(ying)采用強度提高一級(ji),摻微(wei)膨脹劑(ji)的細石(shi)混凝土(tu)分二次澆(jiao)筑搗實(shi),第(di)一(yi)次澆筑至(zhi)樓板厚度的1/2,達到一定強(qiang)度后再澆筑(zhu)至樓板上表面(mian)。洞口封堵完畢后,應對管道根部做24小時圍水試驗,確保無滲漏后再(zai)進行下道工(gong)序施工(gong)。

5.穿(chuan)過樓地面管(guan)道根(gen)部應設置阻水(shui)臺,且阻(zu)(zu)水臺不(bu)應(ying)直(zhi)接做在地(di)面面層上,阻(zu)(zu)水臺高度(du)應(ying)提前預(yu)留,保證高出成品地(di)面不(bu)小于20mm

6.找平(ping)層應平(ping)整光滑,陰角處均應抹成小圓(yuan)弧。鋪涂(tu)防水(shui)層時,基層應清理干凈(jing),上返高度應符合設計要求且不(bu)小于(yu)300mm。管道根部(bu)、排(pai)氣(煙)道根部(bu)、墻根等部(bu)位(wei)應做防水附加層(ceng)。

7.對于(yu)沿(yan)地面敷設的給水、采暖管道,在進(jin)入衛生間(jian)處,應沿(yan)衛生間(jian)隔(ge)墻外側抬(tai)高(gao)至防水層上返高(gao)度以上后,再穿過隔墻(qiang)進入(ru),避免破壞(huai)防水層。

8.衛生間兼做浴室時,墻面防(fang)水(shui)層不得低于1800mm;門洞口(kou)處防水材料(liao)鋪涂應向外延300mm寬。

9.衛生(sheng)間門洞口處地面與相連接(jie)的室外房間地面的標高差應(ying)(ying)符(fu)合設(she)計要求,不(bu)應(ying)(ying)小(xiao)于15mm衛(wei)生間地(di)面面層(ceng)的坡度應符(fu)合設計要求(設計無要求時宜(yi)為1%1.5%),地(di)漏安(an)裝的標(biao)高應(ying)比(bi)相鄰地(di)面低35mm,不得(de)有倒泛水和(he)積水現象。

10.衛生間應做蓄水(shui)(shui)(shui)試驗,至少防(fang)水(shui)(shui)(shui)層(ceng)施(shi)工完(wan)成時一(yi)次(ci),面層(ceng)完(wan)成時一(yi)次(ci),蓄水(shui)(shui)(shui)時間不少于24小時(shi),蓄水高度不低(di)于20-30mm,并做好檢查(cha)記錄(lu),留存照(zhao)片和錄(lu)像資料(liao)存檔。工程竣前(qian)檢查時也應蓄水(冬(dong)期施工除外)。

 

 

   屋面滲漏防治措施

1.屋(wu)面防(fang)水(shui)(shui)工(gong)程(cheng)施(shi)工(gong)前建設單位(wei)應(ying)(ying)組織圖紙會(hui)審(shen),不得擅(shan)自改變(bian)屋(wu)面防(fang)水(shui)(shui)等級和防(fang)水(shui)(shui)材料(liao),確(que)需變(bian)更的,應(ying)(ying)經原施(shi)工(gong)圖審(shen)查機(ji)構審(shen)查批準。對女兒墻(qiang)、高(gao)低跨、上人孔、變(bian)形縫和出屋(wu)面管道(dao)、井(煙)道(dao)等節點應(ying)(ying)設計防(fang)滲構造(zao)詳(xiang)圖,伸出屋(wu)面井(煙)道周邊應同屋(wu)面結構一(yi)(yi)起(qi)整澆(jiao)一(yi)(yi)道鋼(gang)筋混凝土防水圈。

2.屋面(mian)防水必須(xu)由有相應資質(zhi)(zhi)的專(zhuan)業施工(gong)單位施工(gong),施工(gong)合同應明確質(zhi)(zhi)量標準。專業施工單位應(ying)按設(she)計要求對細部及構造進行深(shen)化設(she)計,編制專項施工(gong)方案,做出施(shi)工樣板,報施(shi)工(gong)總承包、監理、建設單位審核后方可施(shi)工(gong)。

3.防水材料進場后,建設、施工、監理單(dan)位(wei)應(ying)進行聯(lian)合(he)驗(yan)收,核查(cha)質量證明文(wen)件與實物的相符性,并對材料外觀(guan)質量進行(xing)檢查(cha),符合(he)要求后按(an)規定進行(xing)見證取樣,抽檢合(he)格后方可(ke)使用。

4.找(zhao)平層(ceng)的排水坡度應符合要求(qiu)。平屋面(mian)采用結(jie)構找(zhao)坡不(bu)應小于3%,采用材料找坡不應小于2%;天溝、檐溝縱向找坡(po)不應小于(yu)1%,溝(gou)底(di)水(shui)落(luo)差(cha)不得超過(guo)200mm

卷材防水屋(wu)面基(ji)層(ceng)與女兒墻(qiang)、山墻(qiang)、天窗壁、變形縫(feng)、煙(井)道等凸出屋(wu)面結構的(de)交(jiao)接處和基(ji)層(ceng)轉角處,找平(ping)層(ceng)均應做成不(bu)小于R50的圓弧形。內部排水的水落(luo)口周圍應(ying)做成略低的凹坑

5.倒置式保(bao)溫(wen)屋面的(de)保(bao)溫(wen)層應采用吸(xi)水率(lv)低(di),且長期浸水不變質的(de)保(bao)溫(wen)材料。

6.板狀保(bao)溫材料(liao)鋪(pu)貼應(ying)根據(ju)標定坡度線確定鋪(pu)貼方向,并分層、分段(duan)進行鋪(pu)貼和灌(guan)縫。鋪(pu)貼時,上下兩(liang)層板塊縫隙應相互錯開,表面(mian)兩(liang)塊相鄰的板邊厚度(du)一致。保溫層(ceng)施工完(wan)成后,應及(ji)時鋪(pu)找(zhao)平層(ceng),以(yi)減少受(shou)潮和進水,尤其(qi)在雨季(ji)施工,更要及(ji)時采取(qu)措施。

7.排氣管應設(she)置在結構層上,縱橫貫通,不得堵塞,間距宜為(wei)6m,并同與大氣連(lian)通(tong)的排(pai)(pai)氣口(kou)相通(tong)。穿過保(bao)(bao)溫層的管壁應設排(pai)(pai)氣孔,以保(bao)(bao)證排(pai)(pai)汽管的暢通(tong),屋(wu)面面積每(mei)36m2宜設一個排氣口,排(pai)(pai)氣口應設(she)在排(pai)(pai)氣管交叉(cha)處。

8.天溝、檐(yan)溝應增設附加層,采(cai)(cai)用瀝青防水(shui)卷(juan)(juan)材(cai)時(shi),應增(zeng)設(she)一層卷(juan)(juan)材(cai);采(cai)(cai)用高聚物改性瀝青防水(shui)卷(juan)(juan)材(cai)或合(he)成高分子防水(shui)卷(juan)(juan)材(cai)時(shi),宜采(cai)(cai)用防水(shui)涂(tu)膜增(zeng)強(qiang)層。天溝(gou)、檐溝(gou)與(yu)屋面交接處(chu)的附加層宜空鋪,空鋪寬度不應小于200mm;天(tian)溝、檐溝卷材收頭處應密封(feng)固(gu)定

9.女兒墻采用現澆鋼筋混凝土(tu)結構時(shi),伸縮縫間(jian)距不宜大(da)于12m。女兒墻和山墻的壓(ya)頂應向內排(pai)水,坡度不小于5%

女兒(er)墻(qiang)為磚墻(qiang)時(shi)卷材(cai)(cai)收頭(tou)可直(zhi)接鋪壓在女兒(er)墻(qiang)的混凝土壓頂(ding)下,如女兒(er)墻(qiang)較高時(shi),可在磚墻(qiang)上(shang)留凹槽,卷材(cai)(cai)收頭(tou)應壓入(ru)槽內并用(yong)壓條(tiao)釘壓固定后,嵌(qian)填密封材(cai)(cai)料封閉,凹槽距屋面(mian)(mian)面(mian)(mian)層的高度不應小于250mm

女兒墻為混凝土時,卷(juan)材的收頭(tou)采用(yong)鍍鋅鋼板壓條或不銹(xiu)鋼壓條釘壓固定(ding),釘距≤900mm,并用(yong)密封(feng)材料封(feng)閉(bi)嚴密。

10.屋面(mian)變形縫(feng)內應預填不燃保溫材料(liao),上(shang)部填放(fang)襯墊材料(liao),并用卷材封蓋。等高變(bian)(bian)形縫(feng)頂部(bu)應加(jia)扣鋼(gang)筋混凝(ning)土或金(jin)(jin)(jin)屬蓋(gai)(gai)板,混凝(ning)土蓋(gai)(gai)板的接縫(feng)應用密(mi)封(feng)(feng)(feng)材料(liao)封(feng)(feng)(feng)嚴;金(jin)(jin)(jin)屬蓋(gai)(gai)板應鋪(pu)釘牢固,搭(da)接縫(feng)應順流水方向,做(zuo)好防銹處(chu)理。高低跨變(bian)(bian)形縫(feng)在高跨墻面上(shang)的防水卷(juan)材封(feng)(feng)(feng)蓋(gai)(gai)和金(jin)(jin)(jin)屬蓋(gai)(gai)板,應用金(jin)(jin)(jin)屬壓(ya)條釘壓(ya)固定,并用密(mi)封(feng)(feng)(feng)材料(liao)封(feng)(feng)(feng)嚴。

11.水(shui)落口杯埋設(she)標(biao)高(gao)應正確,水(shui)落口周(zhou)圍500 mm范(fan)圍內坡度不應小于5%,并(bing)應先(xian)用防水涂料(liao)涂封,厚度(du)2 mm為宜,防(fang)水層及附(fu)加層伸(shen)入水落口(kou)杯(bei)內不應小于(yu)50mm

水落(luo)口杯(bei)與基層(ceng)接觸處應預留20 mm 20mm深的凹槽(cao),以便嵌填中性(xing)硅(gui)酮耐候密封膠。

12.反梁過水孔預留位置應正確(que),其管徑不(bu)得(de)小(xiao)于75 mm過水孔的孔洞四周應涂刷防水涂料,預埋管道兩端與混(hun)凝土接觸處(chu)應留凹槽,并用中(zhong)性硅(gui)酮耐候密(mi)(mi)封膠密(mi)(mi)封。

13.屋面設(she)(she)施基座宜直(zhi)接設(she)(she)置(zhi)在屋面結(jie)構(gou)上,并按(an)要求做(zuo)好(hao)附(fu)加防水(shui)和泛水(shui)的構(gou)造處理。

14.伸出屋面的管(guan)道(dao)根部500mm范圍內(nei),砂漿找平層(ceng)應抹出高度不小于30mm圓弧,管道根部周圍做防(fang)水附加層,寬度(du)和(he)高度(du)不小于300mm。防水層鋪貼在管道上的高度不應小于250mm,收(shou)頭處用金屬(shu)箍箍緊,并(bing)用密(mi)封(feng)材料封(feng)嚴。

15.防(fang)水保護層應設置分格縫。水泥砂漿保護層的(de)分格面積不應(ying)大于1,板塊材料保護層分格(ge)面積(ji)不應大(da)于100㎡,細石混凝土(tu)保護(hu)層(ceng)分格面積不(bu)應大(da)于36。分格縫寬度宜為2030mm,深度同(tong)保護層厚度,縫內嵌(qian)填瀝青瑪蹄脂等防水密封(feng)材(cai)料,密封(feng)材(cai)料的柔性、韌性應符合要求,高溫時不(bu)應流淌,低溫時不(bu)應脆(cui)斷。剛性保護層與女兒墻(qiang)、山墻(qiang)之間(jian)應(ying)預(yu)留寬(kuan)度為30mm的縫(feng)隙(xi),深度同保護層厚度,縫(feng)隙(xi)嵌填防水密封材料做法同分(fen)格縫(feng)做法。

16.伸出屋(wu)面(mian)的管道(dao)、設備或(huo)預埋件等,應(ying)在防(fang)水(shui)層施工前安(an)裝完畢。屋(wu)面(mian)防(fang)水(shui)層完成后,不得在其(qi)上開(kai)洞(dong)或(huo)重物沖擊。屋(wu)面(mian)太(tai)陽能、消防(fang)等設施、設備、管道(dao)安(an)裝時,應(ying)采取有效防(fang)護(hu)措施,避免破壞(huai)防(fang)水(shui)層。

17.屋面工程完(wan)成后,建設(she)單位應組(zu)織(zhi)施(shi)工、監理單位做蓄水試(shi)(shi)驗或淋水試(shi)(shi)驗,以檢查(cha)屋面排水(shui)(shui)是(shi)否(fou)通暢、有無積水(shui)(shui)和(he)滲漏,留存照片和(he)錄像資(zi)料存檔。

平屋面(mian)應做(zuo)蓄水(shui)試驗,蓄水(shui)時間不少于24小(xiao)時,蓄水(shui)最淺處(chu)不小(xiao)于20mm最深處(chu)應低于防(fang)水(shui)層泛(fan)水(shui)高度。對坡屋面,應在雨后或持續淋水(shui)2h后,觀察(cha)檢(jian)查(cha)有無滲(shen)漏現象(xiang),并(bing)應做好(hao)記錄。工程竣(jun)前檢(jian)查(cha)時平(ping)屋(wu)面也應蓄水(冬期施工除外)。

 

 

    地暖地面滲漏防治措施

1.施工單(dan)位應編制專(zhuan)項施工組織設計或施工方(fang)案,經(jing)建設、監(jian)理單(dan)位批準(zhun)后方(fang)可(ke)施工。

2.輻射供(gong)熱系統所使用的(de)主(zhu)要材料(liao)、設(she)備組(zu)件(jian)、配件(jian)、絕熱材料(liao)等必須具(ju)有質(zhi)量合格證明文件(jian),其性能技術(shu)指標及規(gui)格、型號應符(fu)(fu)合國家現行標準和設(she)計(ji)文件(jian)的(de)要求(qiu),并具(ju)有國家授權機構(gou)提(ti)供(gong)的(de)有效期內的(de)檢(jian)驗報(bao)告。進(jin)(jin)場后(hou)建設(she)、施工(gong)、監理(li)單位應進(jin)(jin)行聯合驗收,核查質(zhi)量證明文件(jian)與實物的(de)相符(fu)(fu)性,并進(jin)(jin)行外觀質(zhi)量檢(jian)查,符(fu)(fu)合要求(qiu)后(hou)按規(gui)定進(jin)(jin)行見證(zheng)取樣(yang),抽檢(jian)合格后方(fang)可(ke)使用。

3.鋪設絕熱層(ceng)的(de)(de)原(yuan)始工(gong)作面應平整(zheng)、干燥、無(wu)雜物,邊角交接面根(gen)部應平直且無(wu)積灰現象。絕熱層(ceng)的(de)(de)鋪設應平整(zheng),絕熱層(ceng)相互間的(de)(de)接縫應嚴密。

4.加(jia)熱管敷設施(shi)工環境溫度不(bu)宜(yi)低于(yu)5℃。在低于5℃的環境下施(shi)工時,現(xian)場應采取升溫措施(shi)。

5.加熱管切割應采(cai)用專用工(gong)具,切口應平整(zheng),斷(duan)口面(mian)應垂直管軸線。

6.加(jia)熱管安裝時應防止管道扭曲(qu)。塑(su)料管道彎曲半徑不應小于管道外徑的(de)8鋁塑復合管的彎曲(qu)半徑不(bu)應小于(yu)管道(dao)外徑的5管的彎曲半(ban)徑不應小于管道外徑的5(銅管應(ying)采用專用機械彎管)。加熱管用塑料(liao)卡或表面夾塑料(liao)套的鋼絲卡固定在(zai)絕(jue)熱層上,固定點(dian)的間距直管(guan)段部分宜為500700mm彎曲管段部分(fen)宜為200300mm

7.埋(mai)設于填充(chong)層內的(de)加熱管不(bu)應有接頭。在鋪(pu)設過程中管材出現(xian)損(sun)壞、滲(shen)漏等現(xian)象時,應(ying)整根更換,不得拼(pin)接使(shi)用(yong)。

8.在分水器(qi)、集(ji)水器(qi)附近以及其他(ta)加熱管(guan)排列比較密集(ji)部位,當管(guan)間距小(xiao)于100mm時,加熱(re)管外部應(ying)設置(zhi)柔性(xing)套管;加熱(re)管的(de)(de)環(huan)路布(bu)置(zhi)不(bu)(bu)宜穿越(yue)填充(chong)層的(de)(de)伸縮(suo)縫,必須(xu)穿越(yue)時,伸縮(suo)縫處應(ying)設長度不(bu)(bu)小于200mm的柔性套管。

9.混凝土填(tian)(tian)充層施(shi)工時(shi),應加(jia)(jia)設(she)架(jia)板保護,以(yi)免破(po)壞(huai)加(jia)(jia)熱(re)管,混凝土振(zhen)(zhen)搗(dao)嚴(yan)禁使用插入式機械振(zhen)(zhen)搗(dao)設(she)備。填(tian)(tian)充層施(shi)工中,要帶壓進行(xing)澆筑,水壓(ya)不應低(di)于0.6MPa; 填充層養(yang)護過程(cheng)中,水壓不應低于0.4MPa

10.填充層(ceng)(ceng)養護期間(jian)及期滿后,應采取保(bao)護措施(shi),不(bu)(bu)得加以(yi)重載、高(gao)(gao)溫(wen)烘烤(kao)、直(zhi)接放置高(gao)(gao)溫(wen)物(wu)體和高(gao)(gao)溫(wen)設備(bei)等(deng),不(bu)(bu)得將(jiang)施(shi)工完(wan)成的區域作為(wei)操作加工區或生活區使(shi)用,不(bu)(bu)得剔、鑿(zao)、割、鉆和釘(ding)填充層(ceng)(ceng),不(bu)(bu)得向填充層(ceng)(ceng)內楔(xie)入任何物(wu)件(jian)。

11.混凝土填(tian)充式(shi)地面輻射供(gong)暖戶(hu)內(nei)系統試壓應進行兩次,分別在澆筑混(hun)凝土填(tian)充層(ceng)之前和填(tian)充層(ceng)養護期滿后進行。水壓(ya)試驗壓(ya)力(li)應為工作壓(ya)力(li)的1.5倍,且不應小于0.6MPa。在試驗壓力下,穩(wen)壓1h,其壓力降不應大(da)于0.05MPa,且不(bu)滲不(bu)漏(lou)。在(zai)冬期進(jin)行水壓試驗時,在(zai)有凍(dong)結(jie)可(ke)能的情況下,應采取(qu)可(ke)靠的防凍(dong)措施,試壓完成后應及時將管內的水吹凈、吹干,防止管道系統凍(dong)裂。

12.竣工前檢查時,天氣允許的情況下,地面輻(fu)射供暖戶內(nei)系統應保(bao)持(chi)工(gong)作壓力(li)。

 

   現澆鋼筋混凝土樓板裂縫防治措施

1.施工總承(cheng)包單位應(ying)制定現澆砼樓板裂縫(feng)防治專(zhuan)項施工方案。

2.監理(li)單位應(ying)制定現澆砼樓板施工(gong)旁站(zhan)監理(li)實(shi)施細(xi)則,明確裂縫(feng)防治(zhi)監控要點。

3.預拌砼生產單位(wei)(wei)在供(gong)應預拌砼時,應向(xiang)施(shi)(shi)工單位(wei)(wei)提供(gong)《預拌砼產品(pin)說明書(shu)》,明確防治砼裂縫施(shi)(shi)工注(zhu)意事項:

1)砼初、終(zhong)凝時間;

2)砼(tong)強(qiang)度達到75%以上的預計齡(ling)期;

3)砼自澆筑起至吊裝鋼(gang)筋、模板(ban)等施工荷載(zai)時間建(jian)議;

4)砼養(yang)護方式及時間(jian)建議(yi);

5)砼(tong)自身特性可能引起裂縫的(de)其他施工注意事(shi)項。

4.模板及(ji)其支(zhi)架(jia)的選用必須經(jing)過計算(suan),除滿足(zu)(zu)強度要求外,還必須有足(zu)(zu)夠的剛度和(he)穩定性,能(neng)可靠地承受澆筑混凝土的自重、側(ce)壓力(li)、施工(gong)過程中產生(sheng)的荷(he)載以及(ji)上層結構施工(gong)時(shi)產生(sheng)的荷(he)載。邊支(zhi)撐立桿與墻間(jian)距(ju)不得大于300mm,中間不宜(yi)大(da)于800mm,立(li)桿底應設置墊板;直接(jie)支(zhi)(zhi)撐(cheng)于地(di)面上的支(zhi)(zhi)撐(cheng)體系必須采取措施,充(chong)分(fen)考慮支(zhi)(zhi)撐(cheng)體系基礎地(di)面負荷后可能產生(sheng)的變形。模(mo)板體系周(zhou)轉(zhuan)套數不宜少于4套。

 

5.嚴格控制現(xian)澆板的厚度和(he)現(xian)澆板中鋼筋保(bao)護(hu)層的厚度。陽(yang)臺、雨蓬等懸挑現澆板的負彎矩鋼筋(jin)下面,應設置間距不大于300mm的鋼筋(jin)保護(hu)層馬凳,在澆筑混凝(ning)土(tu)時保證鋼筋不(bu)位移。

 

6.線管應敷(fu)設在板上(shang)、下兩層鋼筋中間,水平間距不宜(yi)小于50mm嚴禁三層(ceng)及其以上線(xian)管(guan)交錯(cuo)疊放,必要時(shi)沿管線方(fang)向在板的上下表(biao)面各加設一道(dao)φ4@100600mm的鋼絲(si)網片作為補強措(cuo)施。

 

7.預拌砼(tong)進(jin)場時必須檢查坍落(luo)度(du),當有離析時應進(jin)行二次攪拌,攪拌時間(jian)應由試驗(yan)室確定。嚴禁向砼(tong)中任(ren)意加(jia)水。高層(ceng)住(zhu)宅樓(lou)板、屋面砼坍落(luo)度不(bu)應大于180mm,其它住宅樓板(ban)、屋面的砼坍落度宜控制在120150mm,并均應符合設計坍(tan)落度的要求。

 

8.現澆(jiao)樓(lou)板、屋面板中(zhong)可(ke)采(cai)用添加纖維措(cuo)施增加砼(tong)的(de)抗拉(la)強度,控制砼(tong)的(de)裂縫。砼(tong)澆筑應盡量避開當日高(gao)溫時(shi)段,合(he)理確定澆筑順序(xu)和施(shi)工縫的(de)留置。

9.在混凝土初凝前(qian)應進行二次振搗,終凝(ning)前進行(xing)二(er)次抹壓

10.加強現(xian)澆(jiao)混凝土(tu)樓(lou)板的(de)養護和(he)保溫,控制(zhi)結(jie)構與外界溫度梯度在25°C范(fan)圍內。混凝(ning)土澆筑后,應在12h內進(jin)行覆(fu)蓋和澆水養護,養護時間不得小于(yu)7d;對摻加(jia)緩凝型外加(jia)劑的混凝土,不得少于14d。夏季應(ying)適(shi)當延長(chang)養(yang)護時間,以(yi)提高(gao)抗裂能(neng)力。冬季應(ying)適(shi)當延長(chang)保溫(wen)(wen)和(he)脫(tuo)模時間,以(yi)防溫(wen)(wen)度驟變、溫(wen)(wen)差過大(da)引起裂縫。

11.后澆帶的位(wei)置(zhi)應嚴格(ge)按設計(ji)要求和施工方案(an)執行(xing)。后(hou)澆帶應設在結構受力(li)影(ying)響較小的部位,寬度不宜小(xiao)于800 mm。后澆帶混凝土(tu)澆筑(zhu)應在其(qi)兩側混凝土(tu)齡期至少(shao)60 d后進行(xing),強度等級宜較其(qi)兩側混(hun)凝(ning)土高一個等級,并應采用(yong)補償收縮(suo)混(hun)凝(ning)土進行(xing)澆筑,其(qi)養護時(shi)間不(bu)少于15d

12.嚴格控(kong)制板面上人、上荷(he)時間。在當層(ceng)樓(lou)梯口處設置公告欄,明(ming)確上人、上荷時間(jian)。板面上人放線時間不得(de)早于混凝土終凝后18h4月~11月)和24h12月~次(ci)年3月);板(ban)面吊運(yun)模板(ban)、鋼筋等材(cai)料時間不得早于混凝土終凝后(hou)36h4月~11月)和48h12月~次(ci)年3月)。

吊(diao)運材料(liao)應做到(dao)少(shao)吊(diao)輕放(fang),減少(shao)吊(diao)運荷載(zai)對樓板造成的沖(chong)擊。材料(liao)不得集中堆放(fang),堆放(fang)處應鋪設木墊(dian)板,位置應避開樓板跨(kua)中部位,臨時荷載(zai)不得超過(guo)設計文件規定的荷載(zai)限值。

13.嚴(yan)格控(kong)制(zhi)樓板(ban)拆模時間。樓板(ban)混(hun)凝土同(tong)條件養護試塊(kuai)達到規(gui)(gui)范(fan)規(gui)(gui)定的強(qiang)度值后,方可拆除支(zhi)承模板(ban)。

14.合理設定主(zhu)體結(jie)構工期(qi)。主(zhu)體結(jie)構階(jie)段的樓層施工速(su)度宜控(kong)制在67天一層(ceng)為宜,以確保樓面混凝土的養護時間。

15.施工過程中(zhong)發現(xian)樓板(ban)出(chu)現(xian)裂縫,應(ying)按(an)以下程序進行(xing)處(chu)理:

1)建設(she)(she)單位(wei)應組織設(she)(she)計、施工、監理和預(yu)拌混凝土(tu)生產單位(wei),查清樓(lou)板裂縫(feng)的分布、寬度(du)。

2)綜合分析(xi)裂縫的性質(zhi)、產(chan)生的原因。

3)發現裂(lie)縫或撓度(du)(du)過大時,應立即對相應部(bu)位(wei)(wei)的破(po)壞狀態(tai)、混凝(ning)土強度(du)(du)、鋼筋直徑、間距和位(wei)(wei)置進行檢測(ce)是否符合設計(ji)要求,根(gen)據檢測(ce)結果(guo)委托(tuo)原設計(ji)單位(wei)(wei)或有資質(zhi)的單位(wei)(wei)出具處(chu)理(li)意見,根(gen)據處(chu)理(li)意見選(xuan)擇(ze)有相應資質(zhi)的單位(wei)(wei)處(chu)理(li),并形(xing)成(cheng)記錄(lu)。

4)樓板裂縫處理后,應(ying)組織專(zhuan)項(xiang)驗收并(bing)形成資(zi)料(liao)存檔(dang)。

 

  填充墻墻面裂縫防治措施

1.蒸壓(ya)(養)磚、混(hun)凝(ning)土小型空(kong)心砌塊(kuai)、蒸壓(ya)加氣(qi)混(hun)凝(ning)土砌塊(kuai)類的墻體材料至(zhi)少養護28d后方可(ke)上墻砌筑;砌塊應存放在專(zhuan)用防(fang)護棚內,有可(ke)靠的防潮、防雨淋措(cuo)施;斷裂、缺棱掉角等砌(qi)塊(kuai)不得使用。

2.砌筑砂漿應采用預(yu)拌砂漿,分次砌(qi)筑(zhu),每次砌(qi)筑(zhu)高度不(bu)應超(chao)過(guo)1.5m,日砌(qi)筑高度不(bu)宜大(da)于2.8m

3.填充墻與周邊混凝土結構豎(shu)向銜(xian)接處,宜留1520mm寬縫(feng)隙。待墻(qiang)體砌筑(zhu)完成后,采用摻加不大于水泥重量5%的(de)(de)膨脹劑的(de)(de)干硬(ying)性水泥砂漿二次嵌縫,并嵌填密實。

4.填充墻砌(qi)筑(zhu)接近(jin)梁板底(di)時,應留一定縫隙(xi),至少間隔14d待沉降基本穩定后(hou),再將其擠(ji)緊。當采用(yong)頂部滾(gun)磚補砌(qi)時,滾(gun)磚(zhuan)兩(liang)端及中(zhong)間宜采用預制三角形混凝土塊進行補砌,滾磚斜度宜控制在(zai)60左右;當采用細石混凝土(tu)填塞時(shi),梁(板(ban))底應預(yu)留3050mm縫隙,用干硬(ying)性C20以上(shang)膨脹細(xi)石混凝土填塞,并用(yong)防(fang)腐木楔(間距不(bu)大于600mm)擠(ji)緊。

5.在填充墻上剔鑿孔洞、槽時(shi),應(ying)用專用(yong)機(ji)具,避(bi)免錘(chui)擊(ji)、打鑿。剔槽深度應保證線管管壁外表(biao)面(mian)距墻面(mian)基層不小(xiao)于(yu)15mm,并(bing)用1:3水泥(ni)砂漿抹實(shi)。線管稠密部位(wei),應采(cai)用(yong)細石混(hun)凝土填補

6.墻體(ti)臨時洞口處(chu)上部應加設鋼筋混(hun)凝土過梁,墻體(ti)兩側預(yu)留(liu)2Ф6拉結(jie)筋,間距(ju)500mm,補砌(qi)時應對(dui)連接處濕潤、頂實。

7.消防箱、配電(dian)箱、水表(biao)箱、開關箱等預留洞(dong)上(shang)的過梁,應在(zai)其線管穿(chuan)越的位(wei)置預留孔槽,不得事后剔鑿(zao)

8.不同(tong)基體材料交接處、剔槽部位、臨時洞口兩側、表(biao)箱背(bei)面等應釘掛(gua)鋼絲網。鋼絲網與不同基(ji)體的搭接寬度每邊不小于100mm。網孔尺寸不宜大于20mmх20mm,直徑不宜小于(yu)1.2mm,鋼絲網宜采用(yong)先成網后(hou)鍍鋅(xin)的后(hou)熱鍍鋅(xin)電焊網。鋼絲網應(ying)用(yong)鋼釘或射釘加鐵(tie)片固定,間(jian)距(ju)不大于300mm

9.墻面(mian)抹灰(hui)應采(cai)用預拌砂漿。底層抹(mo)灰完(wan)成后,在抹(mo)面層灰前整個墻面應滿鋪(pu)耐(nai)堿玻璃(li)纖維(wei)網格(ge)布(bu),網格布應(ying)按隱蔽工程進行驗收。

10.墻(qiang)面抹(mo)灰(hui)應控制(zhi)每(mei)層抹(mo)灰(hui)厚度。抹(mo)灰(hui)總厚度超過35mm時(shi),應采取加設(she)鋼絲網等抗裂措(cuo)施。

 

   地暖樓地面開裂防治措施

1.地暖樓地面混凝(ning)土(tu)宜優先選用坍落(luo)度小的低標號混凝(ning)土(tu),嚴(yan)格控(kong)制(zhi)粉(fen)煤灰摻量,并摻入一定量的UEA微膨脹劑。

2.為防止樓地面開裂,地(di)暖管線上表面宜增設一(yi)層抗裂鋼絲(si)網。鋼絲網不得緊貼(tie)地盤管,且保護層不得小于20mm;鋼(gang)絲網在界格處必須斷開,邊緣整齊、鋪設到位;局部(bu)搭接(jie)使(shi)用時(shi),搭接(jie)寬度不宜小于200mm,必(bi)須(xu)每點綁扎牢(lao)固(gu)。

3.混凝土(tu)澆筑過程中(zhong)加熱管及(ji)鋼(gang)絲網(wang)(wang)不(bu)得(de)有翹起現象,以免影(ying)響(xiang)加熱管上保護層的厚(hou)度(du)及(ji)出(chu)現露網(wang)(wang)現象。 

4.樓地(di)面(mian)混凝土澆筑以(yi)二(er)次成型(xing)為宜,在對混凝(ning)土進行(xing)二次抹壓后,立即覆蓋塑料(liao)薄(bo)膜等材料(liao),加強早期養護,養護(hu)時(shi)間不(bu)少于(yu)7

5.混凝(ning)土(tu)填充層應設置伸縮縫:

1)地面面積(ji)超過30m2或邊長超過6m時(shi),應(ying)按不大(da)于6的(de)間距設置伸(shen)縮縫;

地面與內外墻、柱等垂直構件交接處和門口(kou)、狹長過道與大房間地面交合(he)處,都(dou)應設置伸縮縫(feng)。

伸縮縫寬(kuan)度不應小于8mm;伸縮(suo)縫宜(yi)采用高(gao)發(fa)泡聚乙(yi)烯泡沫塑料板(ban)(ban),或(huo)預設木(mu)板(ban)(ban)條待填充(chong)層施工完畢后取出,縫槽(cao)內(nei)滿填彈(dan)性膨脹膏(gao)。

2)伸縮縫(feng)宜從絕(jue)熱(re)層的上(shang)邊緣(yuan)做到填(tian)充(chong)層的上(shang)邊緣(yuan)。





湖南君志達集團成立于20088月,坐落于(yu)歷(li)史悠久(jiu)的“寶慶府”——湖南省邵陽市北塔區中山路湘商產業園。經過十年的辛勤耕耘,不斷擴展藍圖,現旗下有三家分公司——君志達保溫、君志達科萊達、君志達新型建筑。


企業以綠色,環保,便捷,高效,節能”為目(mu)的(de)。為追求(qiu)高質(zhi)量(liang)、高(gao)效(xiao)率、低(di)能耗的效(xiao)果,不斷更換設(she)備和機器,迄(qi)今為止,車間擁有20臺半自動(dong)機,25臺全自動(dong)設(she)備(bei),公司(si)車間(jian)模(mo)具現有400余(yu)副,涉及酒業包裝、醫藥托盤(pan)、電器護角、水果大箱等。生產能力可供應(ying)整個湖南(nan)地(di)區。是湖南的生產泡沫包裝基地,產品銷售覆蓋華北、華中、華南等25個省市地區。




全國統一服(fu)務專(zhuan)線

地點:湖南(nan)邵陽北塔區(qu)中山路湘商(shang)產(chan)業(ye)園

(地圖導航:君志達保溫(wen))


· The end ·



君志達保(bao)溫

JUN ZH I DA BAO WEN

—————專注于保溫產品研發(fa)和生產—————

顧客至上 質量第一 服務周到

質量求生存 信譽求發展 服務贏人心

全(quan)國(guo)統一(yi)服務專線

上一篇: 在邵陽遇到“攜號轉網”有關問題該找誰? 下一篇: 聚焦丨人民日報點名霍尼韋爾,發泡劑供應將更加緊張
溫馨提示: 本網站需輸入密碼才可訪問
密碼錯誤, 請重新輸入!